수요와 공급 계획과 유기적인 연결을 통한 보다 정확한 생산 계획
수요와 공급 계획과 유기적인 연결을 통해서 보다 정확한 생산 계획 예측이 가능하며, 도출된 결과를 바탕으로 생산비용의 효율성을 증가 시킬 수 있습니다.
공장 별 라인의 생산 공정 순서의 변동 사항을 빠르게 적응하여 최적의 생산계획의 데이터 제공 할 수 있습니다.
Optimal Sequence
동적 프로그래밍에서 선택적 분할 또는 할당 문제에 최적화 적용 후 조합 문제 해결을 위해 사용되는 기법으로 업무에 맞는 알고리즘 활용하여 Job Change Cost 최적화 수행
EPST(Earliest Possible Start Time)
자재의 가용성을 감안할 때 가장 빨리 생산을 시작할 수 있는 시점 계획 수행
LPST(Latest Possible Start Time)
납기를 감안할 때 가장 늦게 생산을 시작할 수 있는 시점의 계획 수행
Factory plan /
Major constraints
✓ ERP Master data
BOM
Routing
✓ Production
✓ Input Data
Data of semi-finished products
Original ingredient input data
✓ Inventory master data
✓ Raw materials,
    semi-finished products
Finished goods
✓ SCM master data
Calendar master
BOM & Routing
Production Priority
Job change & Setup Cost
✓ Production Cycle
Grade Change
Cycle Management
✓ Production constraints
Lot Size Optimization
High Slip Grade
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